Hidrolik Filtre Hidrolik sistem kirliliği kontrolünün ana bileşeni olarak tasarımı ve seçimi makul, günlük kullanım (bakım) doğrudur, sistemin güvenliği ve güvenilirliği ile doğrudan ilişkilidir. Pratik uygulamalarda, birçok kullanıcı hala düzeltilmezse hidrolik sistemin normal ve güvenilir çalışmasını etkileyecek filtrelerin seçimi ve kullanımı hakkında hala birçok yanlış anlamaya sahiptir.
1 Hidrolik Sistemde Filtre Seçimi Hataları
1.1 Yanlış Anlama 1: Yüksek hassasiyetli bir yağ emme filtresi seçmek, hem pompayı etkili bir şekilde koruyabilir hem de sistemin temizliğini sağlayabilir
Yağdaki partikül kirleticileri pompanın aşınmasını ağırlaştıracağından ve böylece pompanın performansını ve ömrünü etkileyeceğinden, büyük partikül kirleticileri de pompayı sıkarak sistemin güvenliğini ve güvenilirliğini ciddi şekilde etkileyebilir. Bu nedenle, bazı kullanıcılar, pompayı koruyabileceğini ve sistemin temizliğini sağlayabileceğini düşünerek yüksek hassasiyetli yağ emme filtreleri seçer. Bununla birlikte, yüksek hassasiyetli yağ emme filtresinin aşırı kirleticiler nedeniyle tıkanması kolaydır, bu da zayıf pompa yağı emilimine neden olur, emme, pompa aşınmasına hızlanır ve sistem güvenliğini ciddi şekilde etkilemektedir. Bu nedenle, yağ emme filtresinin basınç düşüşü kesinlikle kontrol edilmelidir. Genel hidrolik sistemler, pompayı korumak için düşük hassasiyetli yağ emme filtreleri takılmayı düşünebilir ve partikül kirliliğinin etkisini kontrol etmek için bunları korumak için kirleticiye duyarlı bileşenlerin önüne filtreler takabilir. Bileşen aşınması veya harici saldırı nedeniyle döngüde kontaminasyonu en etkili bir şekilde engellemek için, tüm sistemin temizliğini iyileştirmek için kontrol etmek için bir dönüş yağ filtresinin kurulması önerilir. Aynı zamanda, petrol kirliliğinin derecesini sağlamak için sistemin çalışmasından önce boru hatları ve yakıt tankları iyice temizlenmelidir. Bu şekilde, tüm sistemin yağ kirliliği temel olarak kontrol edilir, bu da pompayı ve tüm sistemi korur.
1.2 Yanlış Anlama İki: Filtrenin Nominal (Nominal) akışı, sistemin gerçek akışıdır
Filtrenin nominal akış hızı, yağ viskozitesi 32 cst olduğunda belirtilen orijinal direnç altındaki temiz filtre elemanından akış hızıdır. Bununla birlikte, pratik uygulamalarda, kullanılan farklı ortamlar ve sistemin farklı sıcaklığı nedeniyle, yağ viskozitesi de herhangi bir zamanda değişecektir. Filtre, nominal akış hızına ve gerçek akış hızına göre seçilirse, sistem yağının viskozitesi biraz daha büyük olduğunda, yağın filtreden direnci artar (32 numaralı viskozite gibi 0 ° C'deki hidrolik yağ yaklaşık 420cst) ve hatta filtrenin kirliliği engelleme sinyali değerine ulaşır ve filtre elemanı bloke edilir. İkincisi, filtrenin filtre elemanı bir aşınma parçasıdır, iş yavaş yavaş kirlenir, filtre malzemesinin gerçek etkili filtrasyon alanı sürekli olarak azalır ve filtre içinden yağın direnci kısa sürede kirlilik bloke edici sinyal değerine ulaşır. Bu şekilde, filtrenin sık sık temizlenmesi veya değiştirilmesi gerekir ve kullanıcının maliyetini artırır.
Şu anda, yerel filtre üreticileri, yazarın önceki deneyimine ve birçok müşterinin kullandığı birçok müşterinin genel hidrolik yağı için yağ kullanan filtre üretimlerinin nominal akışını öngördüler, aşağıdaki çoklu katların seçiminde filtrenin önerilmektedir. akışın: ① Yağ emminin nominal akışı, geri dönüş yağ filtresi sistemin gerçek akışının 3 katından fazladır; Boru hattı filtresinin nominal akış hızı, sistemin gerçek akış hızının 2,5 katından fazlasıdır. Yağ genel hidrolik yağ veya yüksek viskozite hidrolik yağı değilse, lütfen seçim için üreticiye danışın.
1.3 Yanlış Anlama 3: Filtre seçiminin doğruluğu ne kadar yüksek olursa, o kadar iyidir
Hidrolik sistemdeki katı kirlilik, hidrolik sistemin başarısızlığının ana nedenidir, bu nedenle kirliliği kontrol etmek için yüksek hassasiyetli filtre seçilir. Aslında, bu sadece sistemin üretim maliyetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda filtre elemanının servis ömrünü de kısaltır. O zaman filtrenin doğruluğunu makul bir şekilde nasıl seçebilirim? Esas olarak hidrolik sistemin yağ üzerindeki kirlilik gereksinimleri ile belirlenir ve bileşenlerin temizliği ne kadar yüksek olursa, filtre seçiminin hassasiyeti o kadar yüksek olur.
Aşınma parçacıkları bileşenlerin hareketli çiftleri arasındaki boşluğa girdiğinde, bir zincir aşınma reaksiyonu meydana gelir. Öyleyse giy
Bileşenin ömrünü en aza indirmek ve en üst düzeye çıkarmak için, boşluk boyutuna yakın olan parçacıkları filtrelemek gerekir. Tipik hidrolik bileşenler için gereken yağ kontaminasyon seviyesi ve filtre seçimi doğruluğunun önerilen değeri Tablo 1'de gösterilmiştir.
resim
1.4 Yanlış Anlama Dört: (xμm) Filtrasyon doğruluğu olan filtre elemanı, doğruluğundan daha büyük tüm parçacıkları filtreleyebilir
Hidrolik kirlilik kontrol teknolojisi hala ülkemizdeki geliştirme aşamasında olduğundan, birçok kullanıcı filtre hassasiyetinin tanımını çok anlamıyor, sistemin (xμm) hassas filtrenin kurulumu, kirleticilerin bulunmamasını sağlayabileceği sürece Sistem yağındaki (xμm) partiküllerden daha büyük, aslında bu yanlıştır. Ulusal standart GB/T20079-2006, filtrenin filtrasyon kapasitesinin, kirletici parçacıklarının birim hacmindeki ve altındaki birim hacmindeki kirletici partikül sayısının oranı olarak tanımlandığını öngörür. belirli bir x (c) boyutundan daha büyük olan filtre.
Yani, filtrasyon doğruluğu, μm cinsinden eksprese edilen bir ölçüm birimi olarak filtre (βx (c) ≥100) tarafından etkili bir şekilde yakalanabilen minimum parçacık boyutu X (c) olarak tanımlanır. Şu anda, filtre oranı βx (c) değerinin boyutu, filtre üreticileri arasında eşit değildir. Filtrasyon doğruluğu filtrasyon oranına göre belirlendiğinden, aynı filtrasyon doğruluğu gerçek βX değeri nedeniyle tamamen farklıdır. Bu nedenle, (xμm) filtrasyon doğruluğu ile filtre elemanı, doğruluğundan daha büyük parçacıkları tamamen filtreleyemez. Sistem βx'ten daha küçük bir filtrasyon değerine sahip bir filtre seçerse, yağ kirliliği derecesinin kontrol edilmesi zordur.
2 Günlük Kullanım (Bakım) Filtre yanlış anlamaları
2.1 Yanlış Anlama 1: Bir bypass valfine sahip filtre, filtre elemanı engellendikten sonra uzun süre temizlenemez veya değiştirilemez
Birçok kullanıcı, filtrenin bypass valfinin ve sistemin emniyet valfının aynı işlevi olduğunu düşünecektir: filtre elemanı engellendikten sonra, baypas valfi açılır ve sistem yağının tam akışı geçer, sistem üzerindeki etkisi. Filtrenin bypass valfi açıldığında, filtre elemanı (filtrelenmiş kirlilik partikülleri) tarafından bloke edilen kirleticiler, sistemi bypass valfinden tekrar girecektir ve yerel yağın kirlilik konsantrasyonu şu anda en yüksektir, bu da Hidrolik bileşenlere büyük zarar verir ve önceki kirlilik kontrolü anlam kaybedecektir. Sistem çok yüksek iş sürekliliği gerektirmedikçe, baypas valfı olmayan bir filtre seçmek en iyisidir. Bir bypass valfine sahip bir filtre seçilse bile, filtrenin kirliliği vericiyi engellediğinde, filtre elemanını zamanla temizlemek veya değiştirmek gerekir, bu da sistemin güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlamanın yoludur.
2.2 Yanlış Anlama 2: Filtre performansını filtrenin servis ömrü ile yargılamak birçok kullanıcının, filtre performansını filtrenin servis ömrü ile değerlendirmek için birçok kullanıcının birçok kullanıcısı olmadığı için. Filtre takma hızı iyi ve kötü performansı gösterir ve bu iki fikir tek taraflıdır. Filtrenin filtre performansı esas olarak filtre oranı, kirlilik kapasitesi, orijinal basınç kaybı ve diğer performans göstergeleri ile yansıtıldığından, sadece aynı çalışma koşullarında ve hidrolik sistem gereksinimlerinin temizliğini sağlamak için, hizmet ömrü ne kadar uzun olursa, daha iyi.
3 Kapanış Başkanı
Filtrenin hidrolik sistemde doğru seçilip seçilemeyeceği ve kullanılıp kullanılamayacağı, hidrolik sistemin kirlilik kontrolünün anahtarı ve ayrıca sistemin güvenli çalışmasının güvenilir garantisidir. Sistemi ve bileşenlerin ideal bir çalışma ömrüne sahip olmasını sağlamak için, yağ üzerinde kirlilik kontrolü yapmak, en ekonomik ve güvenilir etkiyi elde etmek için makul farklı filtre türlerini yapılandırmak ve filtrede iyi günlük bakım yapmak gerekir. Sistemin güvenli ve güvenilir çalışmasını sağlayın